Coneixements bàsics de consoles remotes

El terme anglès complet per a consola de control remot és "consola de control remot", un terme petrolier publicat el 1994.
La consola de control remot consta d'un dipòsit d'oli, unitat de bomba, unitat acumuladora, col·lector, diverses vàlvules, instruments i caixa de control elèctric. La funció principal de la consola de control remot és generar fluid de control d'alta-pressió mitjançant la unitat de bomba i emmagatzemar-lo a la unitat acumuladora. Quan cal obrir o tancar l'impedidor d'explosió, el fluid de control d'alta pressió-des de l'acumulador es distribueix als diferents objectes de control (prevent d'explosió o col·lector de control) a través d'una vàlvula de control direccional de tres-posicions de quatre-direccions al col·lector.

Característiques de la consola de control remot:
1. Equipat amb dues fonts d'alimentació independents.
2. La unitat acumuladora té suficients-reserves de fluid d'alta pressió per obrir i tancar l'impedidor d'explosió. El sistema acumulador es divideix en quatre grups. Quan un o un grup d'acumuladors falla, la pèrdua de capacitat no supera el 25% de la capacitat total. Cada canonada està equipada amb una vàlvula d'aïllament de la font de pressió i una vàlvula d'alleujament de pressió. La vàlvula d'alleujament de pressió té una línia d'alleujament de pressió per descarregar la pressió fora de l'ampolla.
3. Tant la bomba d'oli elèctrica com la bomba d'oli pneumàtica tenen dispositius de control automàtic d'arrencada i parada.
4. Les accions d'obertura i tancament de cada preventor d'explosió es controlen mitjançant la vàlvula de control direccional de tres -posicions de quatre-vies corresponent.

Consola de control del perforador
La consola de control del perforador s'instal·la normalment a la plataforma de perforació, cosa que permet que el perforador controli fàcilment de forma remota el preventor d'explosió (BOP). La consola de control d'un perforador auxiliar s'instal·la normalment a la sala de control per utilitzar-la en situacions d'emergència.
Característiques de la consola de control del perforador:

1. Utilitza aire comprimit com a mitjà de treball, garantint un funcionament segur.
2. Els nuclis de la vàlvula de cada vàlvula rotativa pneumàtica són del tipus Y-i es reinicien automàticament, assegurant que el control remot de la pila BOP des de la consola de control remot no es vegi afectat sota cap circumstància.
3. Disposa d'una funció de memòria d'operacions. Cada vàlvula rotativa pneumàtica de tres-posicions de quatre-vies està connectada a un cilindre de visualització. Quan la vàlvula rotativa s'acciona a la posició "oberta" o "tancada", la finestra de visualització mostra simultàniament "obert" o "tancat". Després de restablir el mànec de la vàlvula rotativa pneumàtica, la pantalla es manté sense canvis, permetent a l'operador comprendre l'estat de l'operació anterior.
4. Per garantir un funcionament fiable i precís de la pila BOP, les vàlvules rotatives de la consola de control del perforador utilitzen un mètode d'operació en dues etapes: en primer lloc, la vàlvula rotativa de la font d'aire s'ha de girar per connectar la font d'aire i, a continuació, la vàlvula rotativa de control s'ha de girar per activar l'objecte de control corresponent.
La consola del perforador del tipus de control pneumàtic es pot actualitzar a un sistema de control del perforador amb alarmes combinant-la amb una consola de control remot equipada-alarma. Aquest sistema pot proporcionar alarmes sonores i visuals per a la pressió anormal de l'acumulador, la sobrecàrrega del motor i la pressió de la font d'aire.

Principi de funcionament
Principi de control del sistema hidràulic
L'oli a pressió emmagatzemat al grup d'acumulador passa per la vàlvula d'aïllament de l'acumulador ({0}}vàlvula de bola d'alta pressió) i el filtre, i després es redueix la pressió mitjançant una vàlvula reductora de pressió i desbordament abans d'entrar al col·lector de control i després a l'entrada d'oli de cada vàlvula de control direccional de tres-posicions de quatre-vies. Simultàniament, l'oli a pressió del grup d'acumulador passa pel filtre i entra a la vàlvula reductora de pressió i desbordament de l'evitador d'explosió anular, i després es subministra específicament a l'obligatori anular després de la reducció de pressió. Simplement prement el mànec de la vàlvula de control direccional de tres-posicions de quatre-vies corresponent, es poden aconseguir ràpidament les accions "obrir" i "tancar" de l'event.
La commutació de la vàlvula de control direccional de tres-posicions de quatre-vies també es pot completar de forma remota mitjançant la consola de control del perforador. Primer, moveu la vàlvula de control direccional pneumàtic de tres -posicions de quatre-posicions que controla l'interruptor de la font d'aire de la consola de control del perforador a la posició oberta i, simultàniament, accioneu altres vàlvules de control direccional pneumàtic de tres-posicions de quatre-per a la commutació. L'aire comprimit entra a la consola de control remot a través de la mànega d'aire, controlant els cilindres corresponents, impulsant les nanses de commutació i fent que les vàlvules de control direccionals de tres -posicions de quatre-vies corresponents a la consola de control remot es canviïn. Simultàniament amb la commutació de les vàlvules de control direccional pneumàtic a la consola de control del perforador,
l'aire comprimit mou el pistó del cilindre de visualització i les paraules "obrir" o "tancar" es mostren als forats circulars de cada vàlvula de control direccional pneumàtic de la consola de control del perforador, indicant si cada preventor d'explosió està en estat "obert" o "tancat".
Control de la bomba pneumàtica d'oli
El sistema de control hidràulic controlat pneumàticament està equipat amb un conjunt de bombes d'oli pneumàtiques. Quan no hi ha electricitat o no es permet l'electricitat, la pressió del sistema la pot proporcionar la bomba d'oli pneumàtica o una bomba d'oli manual.
En un sistema de control equipat amb una bomba d'oli pneumàtica, obriu la vàlvula de commutació de la font d'aire i tanqueu la vàlvula de bypass d'aire. L'aire comprimit entra a l'interruptor hidràulic-pneumàtic a través dels components de tractament de la font d'aire. Si la pressió del col·lector és inferior a 18,5 MPa (2500 psi), l'interruptor hidràulic-pneumàtic s'obrirà automàticament i l'aire comprimit entrarà a la bomba d'oli pneumàtica i la farà funcionar. L'oli a pressió descarregat entra al col·lector a través d'una vàlvula de retenció. Quan la pressió del sistema puja a aproximadament 21 MPa (3000 psi), l'interruptor hidràulic-pneumàtic es tanca automàticament sota l'acció de l'oli a pressió, talla la font d'aire i la bomba d'oli pneumàtica deixa de funcionar. En alguns casos, quan l'operació a sobrepressió requereix oli hidràulic a una pressió superior a 21 MPa (3000 psi), l'oli només es pot subministrar mitjançant una bomba d'oli pneumàtica. En aquest cas, la vàlvula d'aïllament de l'acumulador de la canonada s'ha de tancar primer per evitar que l'oli a pressió entri al grup d'acumuladors. Simultàniament, la vàlvula de derivació de la vàlvula reductora i d'alleujament de pressió del col·lector de control s'ha de canviar de la posició "tancada" a la posició "oberta". Obriu la vàlvula de derivació de l'interruptor-pneumàtic hidràulic per desactivar l'interruptor i permetre que l'aire comprimit entri directament i accioni la bomba d'oli pneumàtica.